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上海CNC加工铝材时遇到的问题及解决方法

发布时间:2021-12-23    作者:admin     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
如果要保障上海CNC加工铝材的顺利进行,八虹小编认为关键在于刀具。
 上海CNC加工铝材时遇到的问题及解决方法
(一)如何选择刀具
 
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。
 
通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很校制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、动漫和化学惰性,良好的工艺性,并不易变形。
 
通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,仍是上海CNC加工应用最广的刀具材料,其次是铝合金。
 
(二)上海CNC加工铝材时遇到的问题及解决方法
 
加工铝材时容易粘刀的解决办法及原因:
 
1.铝材料质地偏软,高温容易粘刀
 
2.铝不耐高温,容易开纹
 
3.跟加工切削液有关:油性 润滑性能好;水溶性 冷却性能好;干切削 费用高
 
4.加工纯铝时,应选用铝加工专用的立铣刀:正前角,刃口锋利,大排屑槽, 45度或55度的螺旋角
 
5.被加工件和数控刀具的材料具有较大的亲和力.
 
6.前刀面粗糙刀具加工软的材料.
 
建议:机床条件差到好要求低到高,请分别使用高速钢,涂层抛光硬质合金、PCD聚晶金刚石和单晶金刚石。
 
7.速度低可用切削液避免,速度高用油雾润滑,效果可改善,铝合金适合
 
(三)刀具未来发展方向
 
由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,上海CNC加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。
 
为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。
 

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