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如何在苏州CNC加工过程中监控与调整

发布时间:2021-04-07    作者:admin     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
在查找和程序调试完成后,工件将进入苏州CNC加工阶段。八虹精密小编建议操作人员应在苏州CNC加工过程中对切削过程进行监控,防止因切削不正常而引起的工件质量问题和其他事故。
如何在苏州CNC加工过程中监控与调整
监测切割过程的方法主要考虑以下几个方面:
苏州CNC加工流程。
监测粗加工时,主要考虑的是快速去除工件表面多余余量。自动加工时,刀具根据设定的切削用量,按照预定的切削轨迹自动进行切削加工。这时操作人员应注意观察切削负荷在自动加工过程中的变化情况,根据刀具的承受能力,调整切削用量,以发挥机床的最大效率。
二是切削过程中切削声音监测。
一般在自动切削加工开始时,刀具切削工件的声响是稳定的,连续的,轻快的,这时机床的运动是平稳的。在加工过程中,由于工件存在硬点、刀具磨损、刀具送夹等原因,导致加工不稳定,其表现形式为切削声音的变化、刀具和工件之间的相互碰撞声、机床的振动。在此期间,要及时调整切削用量和切削条件,当调整效果不明显时,要暂停机床,检查刀具和工件状态。
三、精加工工艺。
监测精加工,主要是要保证工件的加工尺寸和表面质量,切削速度高,进给量大。这时要注意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,也要注意角部的切削过切和让刀。
针对以上问题的解决,一是要注意调整切削液的喷射位置,使苏州CNC加工表面始终处于冷却状态;二是要注意观察工件的加工表面质量,通过调整切削量,尽量避免质量发生变化。
如果调整后仍无明显效果,则应停止对原程序进行合理编制。在暂停检查或停机检查时,要特别注意刀具的位置。如果在切削过程中,刀具停止工作,突然主轴停止转动,就会使工件表面产生刀痕。刀具离开切削状态一般应考虑停机。
四、刀具。
八虹精密小编提醒大家,工件的苏州CNC加工质量很大程度上取决于对刀具质量的监控。通过声学监测、切削时间控制、切削时停检、工件表面分析等方法,判断刀具在自动切削过程中的正常磨损状态和非正常损坏状态。应根据加工要求及时对刀具进行处理,防止由于刀具不能及时处理而造成加工质量问题。

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